Informazioni di Base.
Model No.
HYO-30
Origine
China
Codice SA
8419601900
Capacità di Produzione
500 Sets / Year
Descrizione del Prodotto
Generatore di ossigeno molecolare a particelle di zeolite PSA
( carattere blu per visualizzare il collegamento ipertestuale)
( carattere blu per visualizzare il collegamento ipertestuale)
La nostra azienda si specializza nella fabbricazione dei vari generi di compressori , quali: Compressore di diaframma, compressore di pistone, Compressori di aria, generatore di azoto, generatore di ossigeno , cilindro di gas, ecc. Tutti i prodotti possono essere personalizzati in base ai parametri e ad altre esigenze.
Principio di funzionamento
Dopo essere stata compressa da un compressore d'aria, l'aria grezza entra nel serbatoio di accumulo dell'aria dopo la rimozione della polvere, la rimozione e l'essiccazione dell'olio, e quindi entra nella torre di adsorbimento A attraverso la valvola di aspirazione A. A questo punto, la pressione della torre aumenta, le molecole di azoto nell'aria compressa vengono adsorbite dal setaccio molecolare della zeolite, e l'ossigeno non adsorbito passa attraverso il letto di adsorbimento ed entra nel serbatoio di tampone di ossigeno attraverso la valvola di uscita. Questo processo è chiamato adsorbimento. Al termine del processo di adsorbimento, la torre di adsorbimento A e la torre di adsorbimento B sono collegate attraverso una valvola di equalizzazione della pressione per bilanciare la pressione delle due torri. Questo processo è chiamato pressione di equalizzazione. Al termine dell'equalizzazione della pressione, l'aria compressa passa attraverso la valvola di aspirazione B ed entra nella torre di adsorbimento B, e il processo di adsorbimento di cui sopra viene ripetuto. Allo stesso tempo, l'ossigeno adsorbito dal setaccio molecolare nella torre di adsorbimento A viene decompresso e rilasciato nell'atmosfera attraverso la valvola di scarico A. Questo processo viene chiamato desorbimento, e il setaccio molecolare saturo viene adsorbito e rigenerato. Analogamente, la torre destra viene desorbita anche quando la torre A è in fase di adsorbimento. Una volta completato l'adsorbimento della Torre B, essa entrerà anche nel processo di equalizzazione della pressione, e poi passerà all'adsorbimento della Torre A, in modo che il ciclo si alterni e produca continuamente ossigeno. Le fasi di processo di base sopra menzionate sono tutte controllate automaticamente da PLC e valvola di commutazione automatica.
Caratteristiche tecniche
1. Dotato di apparecchiature di pretrattamento dell'aria quali l'essiccatore a refrigerazione, che garantisce efficacemente la durata del setaccio molecolare.
2. Utilizzo di una valvola pneumatica di alta qualità, tempi di apertura e chiusura brevi, nessuna perdita, durata superiore a 3 milioni di volte, conformità ai requisiti di uso frequente del processo di adsorbimento della rotazione della pressione e elevata affidabilità.
3. Grazie al controllo PLC, è in grado di realizzare un funzionamento completamente automatico, una manutenzione comoda, prestazioni stabili e un basso tasso di guasti.
4. La produzione e la purezza del gas possono essere regolate entro un intervallo appropriato.
5. La progettazione di processo ottimizzata in continuo, combinata con la selezione di nuovi setacci molecolari, riduce al minimo il consumo energetico e gli investimenti di capitale.
6. Il dispositivo è assemblato in un set completo per ridurre i tempi di installazione in loco e garantire un'installazione rapida e semplice in loco.
Struttura Compatta, ingombro ridotto.
Principio di funzionamento
Dopo essere stata compressa da un compressore d'aria, l'aria grezza entra nel serbatoio di accumulo dell'aria dopo la rimozione della polvere, la rimozione e l'essiccazione dell'olio, e quindi entra nella torre di adsorbimento A attraverso la valvola di aspirazione A. A questo punto, la pressione della torre aumenta, le molecole di azoto nell'aria compressa vengono adsorbite dal setaccio molecolare della zeolite, e l'ossigeno non adsorbito passa attraverso il letto di adsorbimento ed entra nel serbatoio di tampone di ossigeno attraverso la valvola di uscita. Questo processo è chiamato adsorbimento. Al termine del processo di adsorbimento, la torre di adsorbimento A e la torre di adsorbimento B sono collegate attraverso una valvola di equalizzazione della pressione per bilanciare la pressione delle due torri. Questo processo è chiamato pressione di equalizzazione. Al termine dell'equalizzazione della pressione, l'aria compressa passa attraverso la valvola di aspirazione B ed entra nella torre di adsorbimento B, e il processo di adsorbimento di cui sopra viene ripetuto. Allo stesso tempo, l'ossigeno adsorbito dal setaccio molecolare nella torre di adsorbimento A viene decompresso e rilasciato nell'atmosfera attraverso la valvola di scarico A. Questo processo viene chiamato desorbimento, e il setaccio molecolare saturo viene adsorbito e rigenerato. Analogamente, la torre destra viene desorbita anche quando la torre A è in fase di adsorbimento. Una volta completato l'adsorbimento della Torre B, essa entrerà anche nel processo di equalizzazione della pressione, e poi passerà all'adsorbimento della Torre A, in modo che il ciclo si alterni e produca continuamente ossigeno. Le fasi di processo di base sopra menzionate sono tutte controllate automaticamente da PLC e valvola di commutazione automatica.
Caratteristiche tecniche
1. Dotato di apparecchiature di pretrattamento dell'aria quali l'essiccatore a refrigerazione, che garantisce efficacemente la durata del setaccio molecolare.
2. Utilizzo di una valvola pneumatica di alta qualità, tempi di apertura e chiusura brevi, nessuna perdita, durata superiore a 3 milioni di volte, conformità ai requisiti di uso frequente del processo di adsorbimento della rotazione della pressione e elevata affidabilità.
3. Grazie al controllo PLC, è in grado di realizzare un funzionamento completamente automatico, una manutenzione comoda, prestazioni stabili e un basso tasso di guasti.
4. La produzione e la purezza del gas possono essere regolate entro un intervallo appropriato.
5. La progettazione di processo ottimizzata in continuo, combinata con la selezione di nuovi setacci molecolari, riduce al minimo il consumo energetico e gli investimenti di capitale.
6. Il dispositivo è assemblato in un set completo per ridurre i tempi di installazione in loco e garantire un'installazione rapida e semplice in loco.
Struttura Compatta, ingombro ridotto.
