- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Profilo aziendale
- Imballaggio e spedizione
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
I cristallizzatori PET vengono utilizzati per la cristallizzazione costante di macine o pellet PET non cristallizzati. I materiali lavorati possono quindi essere essiccati e deumidificati direttamente, il che può ridurre i costi. Questo sistema è composto principalmente da elementi riscaldanti, tramoggia isolata e dispositivo di miscelazione a vite agitatore. Dopo che i materiali PET non cristallizzati sono stati alimentati nella tramoggia, il sistema avvia la cristallizzazione e l'agitatore inizia la miscelazione per evitare la formazione di grumi. I materiali cristallizzati possono essere trasportati direttamente nel contenitore di stoccaggio del materiale o nella tramoggia di essiccazione.
Funzioni:
- controllato da un microcomputer per garantire operazioni stabili e affidabili.
I materiali PET non cristallizzati vengono miscelati a velocità periodica per evitare la formazione di grumi.
L'efficienza di cristallizzazione è elevata e uniforme.
- la materia prima può essere cristallizzata ad alta temperatura.
- dotato di tramoggia di stoccaggio al centro (opzionale) e valvola pneumatica per risparmiare tempo di alimentazione e migliorare l'efficienza della produzione.
- il dispositivo di protezione da surriscaldamento può impedire l'incidente all'operatore e alla macchina.
- installato con interruttore di alimentazione e pulsante di arresto di emergenza per controllare la sicurezza.
- può funzionare con l'essiccatore deumidificatore e il materiale asciutto direttamente.
- può lavorare con tramoggia, caricatore automatico, base magnetica e scatola di aspirazione per alimentare i materiali.
- utilizzando il famoso controller di temperatura, il controllo automatico della temperatura PID. La temperatura precisa può essere raggiunta e controllata in +/- 1 gradi C.
- installato con funzione di spegnimento automatico con tempo.
Caratteristica:
La macchina funziona in modo straordinariamente efficiente grazie all'irradiazione diretta del calore.
Il consumo energetico può essere ridotto in modo significativo---1/3 del deumidificatore tradizionale
Umidità finale: 70 ppm
Tempo di asciugatura: 20 min
Il tamburo rotante a infrarossi IRD è l'alternativa ideale per affrontare i costi energetici in costante aumento.
I componenti più importanti sono il modulo radiatore all'interno di un tamburo rotante orizzontale, che ha una vite di trasporto integrale saldata.
Un'unità di dosaggio volumetrico, nella vite integrale del tamburo rotante, distribuendola uniformemente attraverso l'essiccatore. T
Il tempo di asciugatura dipende dalla velocità di rotazione del tamburo ed è adattato precisamente ai parametri operativi.
Al termine del tamburo rotante il materiale cade nella tramoggia di uscita e può essere trasferito direttamente alla successiva fase di processo.
Applicazioni:
Tamburi rotanti a infrarossi IRD - praticamente illimitato e plastica e altri settori.
Essiccazione di pellet di plastica (ad es G. PET, ABS/PC, PC, LCP, LEGNO-PP, Composti PP/PE)
Cristallizzazione ed essiccazione di PET, PPS, PLA (rigenerazione/pellet)
Processi di essiccazione con elevate idratazioni iniziali > 1 %
Riscaldamento di pellet e rivendicazione prima di ulteriore lavorazione (ad es G. PVC, PE) ad esempio per aumentare la portata dell'estrusore
Processi di riscaldamento per la rimozione di oligomeri residui e componenti volatili
Essiccazione nelle industrie alimentari, dei mangimi e farmaceutiche
Tostatura di chicchi di caffè.
| Specifiche uscita | Asciugatura efficace Volume (m³) | Asciugatura per riscaldamento (KW) | Cristallo efficace Volume (m³) | Riscaldamento a cristalli (KW) | Pneumatico totale Potenza(KW) | Sistema di alimentazione (KW) | Calore di riproduzione (KW) |
| 100 | 0.65 | 12 | 0.33 | 9 | 5.2 | 2.2 | 9 |
| 200 | 1.3 | 18 | 0.6 | 12 | 12.5 | 4 | 12 |
| 300 | 2 | 24 | 0.973 | 18 | 18 | 5.5 | 18 |
| 400 | 2.6 | 32 | 1.14 | 24 | 21 | 5.5 | 27 |
| 500 | 3.3 | 36 | 1.7 | 28 | 22.5 | 7.5 | 24 |
| 800 | 5 | 46 | 2.4 | 32 | 30.5 | 7.5 | 27 |
D: Possiamo visitare la vostra fabbrica?
Certo. Ci troviamo nella città di Zhangjiagang, molto vicino a Shanghai. Per i clienti stranieri, è possibile volare all' aeroporto internazionale di Shanghai Pudong. Possiamo venirvi a prendere all'aeroporto. (O Aeroporto Internazionale di Hongqiao). Inoltre, forniamo la visita online tramite video.
D: Come possiamo ottenere il prezzo esatto della macchina in plastica?
Contattateci per informazioni su dimensioni, forma, quantità annuale e foto dei prodotti, se possibile. Possiamo consigliare i nostri modelli di macchina con preventivo.
D: Fornite pezzi di ricambio con la macchina?
Sì, offriamo tutti i pezzi di ricambio necessari prima della spedizione.(contattateci per la distinta di imballaggio )
D: Come circa il vostro servizio di assistenza post-vendita?
Offriamo istruzioni manuali e formazione tecnica prima del caricamento, dopo la spedizione forniamo assistenza online 24 ORE SU 24, supporto tecnico video o assistenza all'installazione sul campo.
D: Qual è il tempo di consegna?
Per la macchina personalizzata, ci vogliono circa 45-60 giorni dopo il deposito. Per macchine a magazzino, spedizione rapida. (Il ciclo di produzione effettivo varia in base al grado di personalizzazione).
D: Qual è il periodo di garanzia della vostra macchina?
garanzia di 12 mesi per i componenti e il supporto tecnico .
D: Fornite macchine personalizzate?
La maggior parte delle nostre macchine sono personalizzate. Il nostro obiettivo è efficienza e prestazioni stabili. Progettiamo le macchine in base ai prodotti dei clienti per soddisfare le esigenze dei clienti.
D: Come si installa la macchina al suo arrivo?
Possiamo inviare tecnici esperti nel paese del cliente per guidare l'installazione e commissionare la macchina, nonché formare i dipendenti del cliente.
D: Qual è il vantaggio di SINOTECH?
Forniamo ai clienti progetti chiavi in mano. Tra cui progettazione di impianti, installazione di macchine e stampi in plastica, debug, possiamo anche reperire le attrezzature ausiliarie per i clienti. Possiamo spedire il set completo di macchine dopo il test in fabbrica. Risparmierà molto tempo e denaro.