Informazioni di Base.
Model No.
MY-FD-03
Su misura
Su misura
Stato
Nuovo
Garanzia
1 anno
After-sales Service
Provided
consumo energetico
15 kw
capacità di ingresso
50 kg/lotto
peso
3000 Kg
quantità di acqua di raffreddamento
>10 m3/h.
area del ripiano
5 metri quadrati
capacità batch
20 set al mese
Pacchetto di Trasporto
Wooden Case
Specifiche
1500*850*1600/1950 mm
Marchio
Marya
Origine
China
Capacità di Produzione
1000 Sets/Year
Descrizione del Prodotto
Essiccatore a congelatore medio scala personalizzato Shanghai Marya/essiccatore a congelatore farmaceutico
Applicazioni principali
Liofilizzatore sottovuoto il suo principio di funzionamento è in stato di vuoto, utilizza il principio di sublimazione, provoca l'acqua nel farmaco pre-congelamento, non passa l'ablazione di ghiaccio, sale direttamente nello stato di ghiaccio Huawei il vapore acqueo viene rimosso, quindi raggiunge l'obiettivo di liofilizzazione del farmaco. L'essiccatore a vuoto combina un sistema di refrigerazione, un sistema a vuoto, un sistema di riscaldamento dell'olio a conduzione termica e un sistema di deumidificazione, e introduce un nuovo tipo di struttura a scatola, che può essere suddivisa in una macchina per la liofilizzazione da laboratorio, una macchina per la liofilizzazione delle materie prime, una macchina per la liofilizzazione per la produzione pilota, una macchina per la liofilizzazione industriale e così via. I prodotti di liofilizzazione sono spugnosi, essiccanti, reidratanti eccellenti, poco contenuto di umidità, e possono essere immagazzinati e trasportati a temperatura ambiente per un lungo periodo dopo l'imballaggio; ampiamente utilizzati in materie prime, pezzi di medicina cinese, prodotti biologici, vaccini, prodotti ematici, sostanze attive, antibiotici, alimenti, frutta, prodotti chimici, prodotti farmaceutici intermedi e altri materiali essiccanti; Fase 1: Fase di congelamento
Grafico che mostra come funziona un essiccatore a congelamento e cosa è la pressione di liofilizzazione ideale e la temperatura di liofilizzazione
Questa è la fase più critica. Gli essiccatori a freddo utilizzano vari metodi per congelare un prodotto.
L'essiccatore a refrigerazione raffredda il materiale al di sotto del triplo punto per garantire che si verifichi una sublimazione anziché la fusione. Ciò preserva la forma fisica del materiale.
Un liofilizzatore asciuga facilmente grandi cristalli di ghiaccio, che possono essere prodotti mediante congelamento lento o ricottura. Tuttavia, con i materiali biologici, quando i cristalli sono troppo grandi possono rompere le pareti cellulari, e ciò porta a risultati di liofilizzazione meno-che-ideali. Per evitare questo, il congelamento viene fatto rapidamente.
Per i materiali che tendono a precipitare, si può usare la ricottura. Questo processo comporta un rapido congelamento, quindi un aumento della temperatura del prodotto per consentire la crescita dei cristalli.
Grafico che mostra come funziona un essiccatore a congelamento e cosa è la pressione di liofilizzazione ideale e la temperatura di liofilizzazione
Questa è la fase più critica. Gli essiccatori a freddo utilizzano vari metodi per congelare un prodotto.
L'essiccatore a refrigerazione raffredda il materiale al di sotto del triplo punto per garantire che si verifichi una sublimazione anziché la fusione. Ciò preserva la forma fisica del materiale.
Un liofilizzatore asciuga facilmente grandi cristalli di ghiaccio, che possono essere prodotti mediante congelamento lento o ricottura. Tuttavia, con i materiali biologici, quando i cristalli sono troppo grandi possono rompere le pareti cellulari, e ciò porta a risultati di liofilizzazione meno-che-ideali. Per evitare questo, il congelamento viene fatto rapidamente.
Per i materiali che tendono a precipitare, si può usare la ricottura. Questo processo comporta un rapido congelamento, quindi un aumento della temperatura del prodotto per consentire la crescita dei cristalli.
Fase 2: Asciugatura primaria (sublimazione)
La seconda fase è l'essiccazione primaria (sublimazione), in cui la pressione viene abbassata e si aggiunge calore al materiale per sublimare l'acqua.
Il vuoto dell'essiccatore a freddo accelera la sublimazione. Il condensatore freddo dell'essiccatore a refrigerazione fornisce una superficie per far aderire e solidificare il vapore acqueo. Il condensatore protegge inoltre la pompa a vuoto dai vapori d'acqua.
In questa fase viene asportato circa il 95% dell'acqua nel materiale.
L'essiccazione primaria può essere un processo lento. Un calore eccessivo può alterare la struttura del materiale.
La seconda fase è l'essiccazione primaria (sublimazione), in cui la pressione viene abbassata e si aggiunge calore al materiale per sublimare l'acqua.
Il vuoto dell'essiccatore a freddo accelera la sublimazione. Il condensatore freddo dell'essiccatore a refrigerazione fornisce una superficie per far aderire e solidificare il vapore acqueo. Il condensatore protegge inoltre la pompa a vuoto dai vapori d'acqua.
In questa fase viene asportato circa il 95% dell'acqua nel materiale.
L'essiccazione primaria può essere un processo lento. Un calore eccessivo può alterare la struttura del materiale.
Fase 3: Asciugatura secondaria (adsorbimento)
Questa fase finale è l'essiccamento secondario (adsorbimento), durante il quale le molecole di acqua legate ionicamente vengono rimosse.
Aumentando la temperatura più alta che nella fase di essiccazione primaria, i legami vengono rotti tra il materiale e le molecole d'acqua.
I materiali essiccati per congelamento mantengono una struttura porosa.
Dopo che il liofilizzatore ha completato il processo, è possibile rompere il vuoto con un gas inerte prima che il materiale venga sigillato.
La maggior parte dei materiali può essere asciugata ad 1-5% di umidità residua.
Questa fase finale è l'essiccamento secondario (adsorbimento), durante il quale le molecole di acqua legate ionicamente vengono rimosse.
Aumentando la temperatura più alta che nella fase di essiccazione primaria, i legami vengono rotti tra il materiale e le molecole d'acqua.
I materiali essiccati per congelamento mantengono una struttura porosa.
Dopo che il liofilizzatore ha completato il processo, è possibile rompere il vuoto con un gas inerte prima che il materiale venga sigillato.
La maggior parte dei materiali può essere asciugata ad 1-5% di umidità residua.
Avviso:
Qui sono alcuni termini importanti relativi agli essiccatori di congelamento.
Punto eutettico o temperatura eutettica: Il punto in cui il prodotto esiste solo nella fase solida, che rappresenta la temperatura minima di fusione. Non tutti i prodotti hanno un punto eutettico o possono esserci più punti eutettici.
Temperatura critica: Durante l'essiccazione per congelamento, la temperatura massima del prodotto prima della sua qualità degrada per fusione o collasso.
Cristallino: Il materiale forma cristalli quando congelato; ha un punto eutettico o più punti eutettici. Il congelamento rapido crea piccoli cristalli difficili da asciugare; la ricottura può contribuire a formare cristalli più grandi.
Amorfo: Miscele multicomponenti che non cristallizzano e non hanno un punto eutettico. Si trasformano in un "bicchiere". L'essiccazione per congelamento deve essere eseguita al di sotto della temperatura di transizione del vetro.
Collasso: Il punto in cui il prodotto si ammorbidisce fino a quando non può più supportare la propria struttura. Questo può essere un problema per molte ragioni:
1. Perdita di struttura fisica
2. Essiccazione incompleta
3. Ridotta solubilità
4. Lotti di ablazione (splat)
Parametri
| Temp. Ripiano (ºC) | da -50 a 70 | ||
| Temperatura finale condensatore (ºC) | -80 | ||
| Grado di vuoto (Pa) | <10 | ||
| Capacità condensatore (Kg/24h) | 15 | ||
| Q.tà ripiano | 4+1 | ||
| Distanza tra i ripiani (mm) | 90 | ||
| Capacità di carico del materiale liquido (L) | 20 | ||
| Modalità di raffreddamento | Raffreddamento ad aria | ||
| Metodo di tenuta del tappo | Pressione idraulica | ||
