- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Caratteristiche principali del prodotto
- Esterno del prodotto
- Specifiche del prodotto
- Scatto effettivo del prodotto
- Dettagli sul prodotto
- <span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;">Chi siamo </span></span></span></span>
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Essiccatore deumidificatore all-in-one
L'essiccatore deumidificatore All in One serie XC-D, noto anche come essiccatori All in One Compact, è un essiccatore deumidificatore a rotore a nido d'ape che combina funzioni di essiccazione, deumidificazione e trasporto a due stadi in un'unica unità. L'intera serie è composta da un deumidificatore a rotore a nido d'ape e da un essiccatore a tramoggia Euro completamente in acciaio inossidabile e l'essiccatore deumidificatore può fornire un'alimentazione continua di aria secca stabile a -40°C e basso punto di rugiada per l'essiccazione di plastiche ingegneristiche con forti proprietà di assorbimento dell'umidità. Il suo aspetto accattivante, le prestazioni stabili, l'ingombro compatto e la facilità di mobilità lo rendono adatto per una varietà di applicazioni. La macchina può essere facilmente spostata e l'unità macchina può essere sostituita, offrendo una grande versatilità e un potenziale risparmio sui costi delle attrezzature.
Gamma di applicazione
L'essiccatore deumidificatore "tutto in uno" è ampiamente applicabile a varie materie prime plastiche, in particolare plastiche ingegneristiche con forti proprietà di assorbimento dell'umidità, quali PA, PC, PBT, PET, e molto altro ancora. A seconda delle esigenze produttive, offre configurazioni con sistema di trasporto a doppio stadio (corrispondente ad una macchina di stampaggio ad iniezione) o sistema di trasporto a triplo stadio (corrispondente a due macchine di stampaggio ad iniezione). Questa adattabilità garantisce un'efficiente lavorazione di materiali sensibili all'umidità, soddisfacendo le esigenze specifiche dei diversi scenari di produzione.
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Principio di funzionamento
Lo scopo dell'essiccatore compatto All in One è fornire alla tramoggia un'aria secca stabile e a basso punto di rugiada. Il processo inizia con una tramoggia a vuoto che aspira materie prime in plastica nella tramoggia di essiccazione. L'aria calda e umida che ritorna dalla tramoggia di essiccazione viene raffreddata e soffiata nel rotore a nido d'ape. L'umidità nell'aria viene assorbita dal rotore e successivamente desorbita dall'aria di rigenerazione riscaldata. Entrambi i flussi d'aria interagiscono con il rotore contemporaneamente. Quando il rotore ruota, l'umidità nell'aria viene continuamente adsorbita e desorbita dall'aria di rigenerazione, con conseguente formazione di aria stabile a basso punto di rugiada. Tale aria viene quindi riscaldata alla temperatura di essiccazione della plastica e soffiata nella tramoggia di essiccazione, creando una circolazione a tenuta per l'essiccazione delle materie prime.
Infine, i materiali essiccati vengono estratti dalla tramoggia di essiccazione mediante una ventola di aspirazione del materiale e inviati alla tramoggia fotoelettrica ad occhio installata sulla macchina di stampaggio plastica. Questo processo completo garantisce un'efficace asciugatura dei materiali, facilitandone l'uso nel processo di stampaggio della plastica.
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Il sistema di deumidificazione è dotato di un rotore a nido d'ape.
Il modello XCD utilizza un rotore a nido d'ape in grado di fornire continuamente aria secca stabile a -40°C con punto di rugiada basso, garantendo l'alta qualità e la stabilità dei prodotti di stampaggio in plastica. Non inquinerà le materie prime a causa dell'invecchiamento del setaccio molecolare come un deumidificatore a setaccio molecolare a doppio cilindro.
Il sistema di essiccazione è completato da una tramoggia di essiccazione isolata con soffiatura verso il basso.
La tramoggia di essiccazione isolata è dotata di un design con condotto dell'aria di soffiaggio verso il basso ed è accoppiata con un dispositivo di scarico a ciclone. Questa configurazione impedisce la perdita di calore, mantiene la temperatura e migliora l'efficienza di essiccazione. Tutte le aree di contatto con le materie prime sono realizzate in acciaio inossidabile per garantire la purezza del materiale e prevenire la contaminazione.
Il sistema di trasporto è accompagnato da un carico a vuoto ad anello chiuso.
Tutti i modelli sono dotati di un sistema di alimentazione a circuito chiuso, che può impedire che le materie prime secche si riinumidiscano a causa del contatto con l'aria esterna. Inoltre, il sistema di alimentazione è dotato di valvola di chiusura pneumatica per garantire che non rimanga materiale nella linea del materiale dopo ogni ciclo di carico.
Controller microcomputer con display LCD
L'essiccatore deumidificatore All-in-One è dotato di un'interfaccia operatore touchscreen LCD. Questa interfaccia centralizzata offre la massima praticità e offre una precisione di controllo della temperatura fino a ±0.1 °C. È inoltre dotato di una funzione di temporizzazione di 24 ore per la pianificazione del funzionamento automatico durante tutta la settimana. È disponibile un misuratore del punto di rugiada opzionale per il monitoraggio in tempo reale dei livelli del punto di rugiada.
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Modello | XCD-40L/30H | XCD-80L/50H | XCD-120L/80H | XCD-160L/120H | XCD-230L/150H | XCD-300L/200H | XCD-450L/300H | |
Sistema di essiccazione | Sistema di essiccazione | |||||||
Potenza riscaldatore di processo (kw) | 3 | 4 | 6 | 6 | 7.2 | 12 | 15 | |
Potenza ventilatore di processo (kw) | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.75 | |
Capacità tramoggia di essiccazione (L) | 80 | 120 | 160 | 230 | 300 | 450 | ||
Sistema deumidificatore | Sistema di deumidificazione | |||||||
Regen. Potenza riscaldatore(kw) | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5.4 | 7.2 | |
Regen. Potenza ventilatore(kw) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.75 | |
Capacità aria secca (m³/h) | 30 | 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | |
Sistema di trasporto | Sistema di trasporto | |||||||
Potenza ventola di trasporto (kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Diam. Tubo flessibile di trasporto (poll.) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | |
Tramoggia a vuoto(L) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 12 | 12 | |
Sensore tramoggia(L) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 12 | 12 | |
Demensione | (150 mm) | |||||||
H(mm) | 1700 | 1720 | 1820 | 1910 | 1940 | 2100 | 2450 | |
L(mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1320 | 1320 | 2000 | 2000 | |
D(mm) | 710 | 710 | 710 | 900 | 900 | 1150 | 1150 | |
Circa Peso netto (kg) | 200 | 300 | 320 | 505 | 540 | 565 | 600 |
Modello | XCD-600L/400H | XCD-750L/500H | XCD-900L/700H | XCD-1200L/700H | XCD-1500L/1000H | XCD-2300L/1500H | XCD-3000L/2000 ORE |
Sistema di essiccazione | Sistema di essiccazione | ||||||
Potenza riscaldatore di processo (kw) | 18 | 18 | 24 | 30 | 32 | 38 | 48 |
Potenza ventilatore di processo (kw) | 3.75 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 5,5x2 |
Capacità tramoggia di essiccazione (L) | 600 | 750 | 900 | 1200 | 1500 | 2300 | 3000 |
Sistema deumidificatore | Sistema di deumidificazione | ||||||
Regen. Potenza riscaldatore(kw) | 7.2 | 10 | 10 | 10 | 15 | 18 | 24 |
Regen. Potenza ventilatore(kw) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 3x2 |
Capacità aria secca (m³/h) | 400 | 500 | 700 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Sistema di trasporto | Sistema di trasporto | ||||||
Potenza ventola di trasporto (kw) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
Diam. Tubo flessibile di trasporto (poll.) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
Tramoggia a vuoto(L) | 12 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Sensore tramoggia(L) | 12 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Demensione | (150 mm) | ||||||
H(mm) | 2450 | 2590 | 2600 | 3200 | 3500 | 3650 | 4250 |
L(mm) | 2200 | 2300 | 2400 | 2550 | 2900 | 3100 | 4000 |
D(mm) | 1150 | 1600 | 1650 | 1650 | 1450 | 1350 | 1900 |
Circa Peso netto (kg) | 640 | 710 | 850 | 900 | 1160 | 1350 | 1950 |
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▪ Timing digitale per 24 ore alla settimana per realizzare il funzionamento automatico.
▪ misuratore del punto di rugiada opzionale, comodo per il monitoraggio sotto tensione del punto di rugiada.
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