- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Caratteristiche principali del prodotto
- Esterno del prodotto
- Specifiche del prodotto
- Scatto effettivo del prodotto
- Dettagli sul prodotto
- <span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;"><span style="font-size:14px;">Chi siamo </span></span></span></span>
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Essiccatore deumidificatore all-in-one
L'essiccatore deumidificatore All in One serie XC-D, noto anche come essiccatori All in One Compact, è un essiccatore deumidificatore a rotore a nido d'ape che combina funzioni di essiccazione, deumidificazione e trasporto a due stadi in un'unica unità. L'intera serie è composta da un deumidificatore a rotore a nido d'ape e da un essiccatore a tramoggia Euro completamente in acciaio inossidabile e l'essiccatore deumidificatore può fornire un'alimentazione continua di aria secca stabile a -40°C e basso punto di rugiada per l'essiccazione di plastiche ingegneristiche con forti proprietà di assorbimento dell'umidità. Il suo aspetto accattivante, le prestazioni stabili, l'ingombro compatto e la facilità di mobilità lo rendono adatto per una varietà di applicazioni. La macchina può essere facilmente spostata e l'unità macchina può essere sostituita, offrendo una grande versatilità e un potenziale risparmio sui costi delle attrezzature.
Gamma di applicazione
L'essiccatore deumidificatore "tutto in uno" è ampiamente applicabile a varie materie prime plastiche, in particolare plastiche ingegneristiche con forti proprietà di assorbimento dell'umidità, quali PA, PC, PBT, PET, e molto altro ancora. A seconda delle esigenze produttive, offre configurazioni con sistema di trasporto a doppio stadio (corrispondente ad una macchina di stampaggio ad iniezione) o sistema di trasporto a triplo stadio (corrispondente a due macchine di stampaggio ad iniezione). Questa adattabilità garantisce un'efficiente lavorazione di materiali sensibili all'umidità, soddisfacendo le esigenze specifiche dei diversi scenari di produzione.
Principio di funzionamento
Lo scopo dell'essiccatore compatto All in One è fornire alla tramoggia un'aria secca stabile e a basso punto di rugiada. Il processo inizia con una tramoggia a vuoto che aspira materie prime in plastica nella tramoggia di essiccazione. L'aria calda e umida che ritorna dalla tramoggia di essiccazione viene raffreddata e soffiata nel rotore a nido d'ape. L'umidità nell'aria viene assorbita dal rotore e successivamente desorbita dall'aria di rigenerazione riscaldata. Entrambi i flussi d'aria interagiscono con il rotore contemporaneamente. Quando il rotore ruota, l'umidità nell'aria viene continuamente adsorbita e desorbita dall'aria di rigenerazione, con conseguente formazione di aria stabile a basso punto di rugiada. Tale aria viene quindi riscaldata alla temperatura di essiccazione della plastica e soffiata nella tramoggia di essiccazione, creando una circolazione a tenuta per l'essiccazione delle materie prime.
Infine, i materiali essiccati vengono estratti dalla tramoggia di essiccazione mediante una ventola di aspirazione del materiale e inviati alla tramoggia fotoelettrica ad occhio installata sulla macchina di stampaggio plastica. Questo processo completo garantisce un'efficace asciugatura dei materiali, facilitandone l'uso nel processo di stampaggio della plastica.
Il sistema di deumidificazione è dotato di un rotore a nido d'ape.
Il modello XCD utilizza un rotore a nido d'ape in grado di fornire continuamente aria secca stabile a -40°C con punto di rugiada basso, garantendo l'alta qualità e la stabilità dei prodotti di stampaggio in plastica. Non inquinerà le materie prime a causa dell'invecchiamento del setaccio molecolare come un deumidificatore a setaccio molecolare a doppio cilindro.
Il sistema di essiccazione è completato da una tramoggia di essiccazione isolata con soffiatura verso il basso.
La tramoggia di essiccazione isolata è dotata di un design con condotto dell'aria di soffiaggio verso il basso ed è accoppiata con un dispositivo di scarico a ciclone. Questa configurazione impedisce la perdita di calore, mantiene la temperatura e migliora l'efficienza di essiccazione. Tutte le aree di contatto con le materie prime sono realizzate in acciaio inossidabile per garantire la purezza del materiale e prevenire la contaminazione.
Il sistema di trasporto è accompagnato da un carico a vuoto ad anello chiuso.
Tutti i modelli sono dotati di un sistema di alimentazione a circuito chiuso, che può impedire che le materie prime secche si riinumidiscano a causa del contatto con l'aria esterna. Inoltre, il sistema di alimentazione è dotato di valvola di chiusura pneumatica per garantire che non rimanga materiale nella linea del materiale dopo ogni ciclo di carico.
Controller microcomputer con display LCD
L'essiccatore deumidificatore All-in-One è dotato di un'interfaccia operatore touchscreen LCD. Questa interfaccia centralizzata offre la massima praticità e offre una precisione di controllo della temperatura fino a ±0.1 °C. È inoltre dotato di una funzione di temporizzazione di 24 ore per la pianificazione del funzionamento automatico durante tutta la settimana. È disponibile un misuratore del punto di rugiada opzionale per il monitoraggio in tempo reale dei livelli del punto di rugiada.
Modello | XCD-40L/30H | XCD-80L/50H | XCD-120L/80H | XCD-160L/120H | XCD-230L/150H | XCD-300L/200H | XCD-450L/300H | |
Sistema di essiccazione | Sistema di essiccazione | |||||||
Potenza riscaldatore di processo (kw) | 3 | 4 | 6 | 6 | 7.2 | 12 | 15 | |
Potenza ventilatore di processo (kw) | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.75 | |
Capacità tramoggia di essiccazione (L) | 80 | 120 | 160 | 230 | 300 | 450 | ||
Sistema deumidificatore | Sistema di deumidificazione | |||||||
Regen. Potenza riscaldatore(kw) | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 5.4 | 7.2 | |
Regen. Potenza ventilatore(kw) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.75 | |
Capacità aria secca (m³/h) | 30 | 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | |
Sistema di trasporto | Sistema di trasporto | |||||||
Potenza ventola di trasporto (kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Diam. Tubo flessibile di trasporto (poll.) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | |
Tramoggia a vuoto(L) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 12 | 12 | |
Sensore tramoggia(L) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 12 | 12 | |
Demensione | (150 mm) | |||||||
H(mm) | 1700 | 1720 | 1820 | 1910 | 1940 | 2100 | 2450 | |
L(mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1320 | 1320 | 2000 | 2000 | |
D(mm) | 710 | 710 | 710 | 900 | 900 | 1150 | 1150 | |
Circa Peso netto (kg) | 200 | 300 | 320 | 505 | 540 | 565 | 600 |
Modello | XCD-600L/400H | XCD-750L/500H | XCD-900L/700H | XCD-1200L/700H | XCD-1500L/1000H | XCD-2300L/1500H | XCD-3000L/2000 ORE |
Sistema di essiccazione | Sistema di essiccazione | ||||||
Potenza riscaldatore di processo (kw) | 18 | 18 | 24 | 30 | 32 | 38 | 48 |
Potenza ventilatore di processo (kw) | 3.75 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 5,5x2 |
Capacità tramoggia di essiccazione (L) | 600 | 750 | 900 | 1200 | 1500 | 2300 | 3000 |
Sistema deumidificatore | Sistema di deumidificazione | ||||||
Regen. Potenza riscaldatore(kw) | 7.2 | 10 | 10 | 10 | 15 | 18 | 24 |
Regen. Potenza ventilatore(kw) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 | 4 | 3x2 |
Capacità aria secca (m³/h) | 400 | 500 | 700 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Sistema di trasporto | Sistema di trasporto | ||||||
Potenza ventola di trasporto (kw) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
Diam. Tubo flessibile di trasporto (poll.) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
Tramoggia a vuoto(L) | 12 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Sensore tramoggia(L) | 12 | 12 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Demensione | (150 mm) | ||||||
H(mm) | 2450 | 2590 | 2600 | 3200 | 3500 | 3650 | 4250 |
L(mm) | 2200 | 2300 | 2400 | 2550 | 2900 | 3100 | 4000 |
D(mm) | 1150 | 1600 | 1650 | 1650 | 1450 | 1350 | 1900 |
Circa Peso netto (kg) | 640 | 710 | 850 | 900 | 1160 | 1350 | 1950 |
▪ Timing digitale per 24 ore alla settimana per realizzare il funzionamento automatico.
▪ misuratore del punto di rugiada opzionale, comodo per il monitoraggio sotto tensione del punto di rugiada.