Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Le camere Sand Blast sono composte principalmente da recinzione per ambienti di ventilazione, guida e carrello, sistema di recupero dei terreni di sabbiatura, sistema di raccolta delle polveri di ventilazione, sistema di alimentazione dell'aria compressa, sistema di brillamento, sistema di illuminazione e sistema di controllo elettrico.
La sala di ventilazione Bestech elimina molti dei problemi ambientali e dei costi associati allo strippaggio chimico che non è necessario gestire o smaltire liquidi pericolosi.
Una sala per sabbiatura Bestech offre un potenziale ancora maggiore per migliorare la sicurezza e ridurre i costi di esercizio durante la pulizia, la finitura o la profilatura di superfici di pezzi di grandi dimensioni. Grazie al processo contenuto in un contenitore appositamente progettato, i materiali di impatto e i detriti vengono isolati dall'ambiente esterno. E l'operatore, dotato di dispositivi di sicurezza Bestech, è completamente protetto.
Il trasporto di abrasivi è un altro vantaggio distinto nella progettazione della macchina. Oltre al collaudato pianale trasportatore dello scraper con la sua piccola profondità di installazione, Bestech vanta una vasta esperienza nei trasportatori a vite e nelle file vibranti per il trasporto di abrasivi.
È possibile scegliere tra installazione senza fondazione e altezza di costruzione ridotta o installazione in una base estremamente piatta con costi di fondazione ridotti.
La Sand Blast Room è utilizzata per componenti di grandi dimensioni o componenti in cui la sabbiatura automatica sarebbe troppo costosa. In combinazione con i manipolatori degli ugelli installati nella camera di plastiatura, le superfici possono essere lavorate automaticamente e le aree difficili da raggiungere possono essere sabbiate manualmente. In questo modo, la flessibilità viene mantenuta riducendo il numero di blaster necessari.
Vantaggi e caratteristiche principali di Blast Rooms
Le camere blast Bestech sono dotate di sistema di recupero automatico dell'abrasivo e sono disponibili tutti i tipi di tipo economico come il tipo a canale di fondo, il tipo a scivolo/pala, il tipo H e il tipo U.
Il sistema di recupero include la modalità di lavaggio ad aria abrasiva.
Il sistema di raccolta della polvere adotta un collettore di polveri a cartuccia a getto d'impulsi.
La porta del vano di carico e la porta umana sono dotate di interblocco porta.
Le camere Blast di Bestech adottano una luce LED a lunga durata con chip integrato.
I sistemi di Bestech per la camera di sabbiatura includono anche il tubo di scoppio e. ugello di sfiato venturi di varie dimensioni
I serbatoi di Bestech sono sottoposti a test idrotatici per funzionare a una pressione di 8 bar (ogni serbatoio di sabbiatura ha i propri certificati in conformità con GB 150.1-150.4-2011 e l'unica codifica del prodotto).
Applicazioni di Blast Rooms
Preparazione delle superfici: Travi, lamiere, tubi, lastre, grandi costruzioni di saldatura
Levigatura: Superfici decapate o erose, linee di lavorazione, ecc.
Brillamento decorativo: Metalli leggeri, acciaio inossidabile, rame, ottone, ecc.
Peening: Parti esposte ad alte sollecitazioni, barre di torsione, ecc.
Sbavatura: Parti tagliate a fiamma, segate e stampate
Camere Sand Blast
Le Blast Rooms sono composte principalmente da recinzione per ambienti di ventilazione, guida e carrello, sistema di recupero dei terreni di sabbiatura, sistema di raccolta delle polveri di ventilazione, sistema di alimentazione dell'aria compressa, sistema di brillamento, sistema di illuminazione e sistema di controllo elettrico.
Le camere blast di Bestech eliminano molti dei problemi ambientali e i costi associati alla rimozione di sostanze chimiche che non è necessario gestire o smaltire liquidi pericolosi.
Una sala Bestech Blast offre un potenziale ancora maggiore per migliorare la sicurezza e ridurre i costi di esercizio durante la pulizia, la finitura o la profilatura di superfici di pezzi di grandi dimensioni. Grazie al processo contenuto in un contenitore appositamente progettato, i materiali di impatto e i detriti vengono isolati dall'ambiente esterno. E l'operatore, dotato di dispositivi di sicurezza Bestech, è completamente protetto.
Con una sala Bestech Blast, è possibile scegliere tra una gamma di componenti collaudati per il recupero e la rigenerazione dei supporti. Inoltre, offriamo numerosi accessori e opzioni progettati per massimizzare la produttività nel contesto di diversi ambienti di lavoro.
In altre parole, una sala costituita da componenti standard Bestech soddisferà la maggior parte dei requisiti applicativi economicamente.
Piano di recupero dei supporti raschiatori
Durante la corsa inversa, la lama raschiante in gomma, libera in questa direzione dal pettine di acciaio, è libera di passare sopra il deposito di abrasivo (B) dei raschiatori precedenti. L'abrasivo viene spinto in avanti verso un corridoio finale posizionato perpendicolarmente alla cabina dove convoglia l'abrasivo verso un ascensore e viene riciclato.
La profondità del canale di recupero è di soli 130 mm, garantendo che in molti casi, cioè quelli in cui gli oggetti vengono portati nella cabina possono essere trasportati manualmente, può essere posizionato direttamente su un pavimento esistente della fabbrica. Quando è necessaria una finitura a filo tra il pavimento di fabbrica e la sala di produzione, è necessario solo uno scavo di piccola entità. Il sistema raschiatore è coperto da una griglia pedonale (C) sulla quale si trova l'operatore e attraverso la quale cade l'abrasivo. In alcune applicazioni, quando si tratta di articoli pesanti, questa griglia può essere aumentata in termini di resistenza per fornire maggiori capacità di carico. Un metodo alternativo per sostenere un oggetto più pesante è quello di incorporare rotaie nel pavimento, convenientemente posizionate tra i corridoi di recupero su cui può essere montato un carrello.
dimensioni pezzo (m) | 3*2.6*2.0 | 4.5*3.5*2.5 | 7.5*5*3.8 | 26*3.1*4.6 |
| capacità di carico (t) | 3 | 5 | 20 | 80 |
| potenza(kw) | 37 | 40 | 86 | 186 |
Il nostro servizio
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2. Personale esperto risponde a tutte le vostre domande in inglese fluente.
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